간단히 말해서, 스텝 포인트 드릴 비트는 정확도를 높이기 위해 드릴 비트의 팁 설계에 중점을 두는 반면, 스텝 드릴 비트는 여러 절단 직경 또는 길이를 따라 "단계"가있는 원뿔형 드릴 비트입니다.
을 위한스텝 드릴 비트각 단계는 크기가 다르기 때문에 단일 비트로 다양한 직경의 구멍을 뚫을 수 있습니다. 단일 도구를 사용하여 다양한 크기의 구멍을 생산할 수 있으며, 얇은 판금, 플라스틱, 알루미늄 등과 같은 얇은 재료의 구멍을 늘리거나 확대하는 데 매우 적합합니다. 그들은 드릴 비트의 빈번한 변화가 필요하지 않으며 일반적으로 구멍 톱보다 짧기 때문에 제한된 공간에서 사용될 수 있습니다.
구멍 크기를 점차적으로 증가시킴으로써 한 번의 시도에서 큰 구멍을 드릴링하는 것과 관련된 불안정성과 오류는 피합니다. 여러 작업을 수행 할 수 있으므로 크기가 다른 다중 드릴 비트에 대한 요구 사항이 줄어서 비용을 절감 할 수 있습니다. 이들은 구멍 크기의 정확한 조정 및 얇은 재료의 모따기에 이상적입니다. 단계에서 구멍 크기를 증가시킴으로써, 재료 폐기물과 구멍 크기의 불필요한 오류를 최소화 할 수 있습니다.
스텝 드릴 비트는 주로 얇은 재료에 사용되며 다중 직경의 드릴링 기능을 특징으로하는 반면, 스텝 포인트 드릴 비트 (분할 팁이있는 드릴 비트를 참조하는 경우) 침투 속도 및 안정성 증가에 중점을 둡니다.
다음은 사용법의 주요 차이점을 요약 한 표입니다.
올바른 드릴 비트를 선택하는 방법?
- 파일럿 홀을 이미 시추하거나, 기존 구멍을 확대하거나, 초기 방황이 큰 관심사가 아닌 부드러운 재료로 작업하는 경우 표준 스텝 드릴 비트를 선택하십시오.
- 파일럿 구멍을 만들거나 중앙 펀치를 사용하는 추가 단계없이, 특히 표준 포인트가 미끄러질 수있는 더 단단한 재료에서 얇은 재료로 새로운 구멍을 시작해야 할 때 스텝 포인트 드릴 비트를 선택하십시오.
두 가지 유형의 스텝 드릴 비트는 단일 비트로 다중 구멍 크기를 시추 할 때의 상당한 이점을 제공하고 시간을 절약하고 도구를 자주 변경해야 할 필요성을 제공합니다. 판금, 전기 작업 또는 일반 제조용 단계의 스텝 드릴 비트? Ceres 도구에는 작업에 적합한 단계 드릴 비트가 있습니다. 우리의 전문 옵션을 발견하십시오!