전기 도금: 금속 산화를 방지하고 내마모성, 전도성, 반사성, 내 부식성을 개선하고 미관을 개선하기 위해 전기 분해를 통해 부품 표면에 금속 필름 층을 부착하는 공정입니다. 많은 동전의 외층도 전기 도금됩니다.
대표적인 제품: 운송, 가전 제품, 가구, 보석 및 은 제품 등의 표면 처리
출력에 적합: 단일에서 대량
품질: 매우 높은 광택, 항산화 및 부식
속도: 재료 유형 및 코팅 두께에 따라 중간 속도
적용 가능한 재료
1. 대부분의 금속은 전기 도금이 가능하지만 금속마다 순도와 도금 효율이 다릅니다. 그 중 가장 흔한 것은 주석, 크롬, 니켈, 은, 금, 로듐(로듐: 백금의 일종으로 매우 비싸고 오랫동안 높은 밝기를 유지할 수 있으며 대부분의 화학 물질과 산에 저항할 수 있습니다. 트로피, 메달 등 제품의 표면광택이 매우 높아야 하는 제품에 가장 많이 사용됩니다.
2. 전기 도금에 가장 일반적으로 사용되는 플라스틱은 ABS입니다. ABS는 전기 도금의 60도 (140도 F)의 고온을 견딜 수 있고 전기 도금층과 무 전기 도금층의 결합 강도가 높기 때문입니다.
3. 니켈은 피부에 자극적이고 유독하기 때문에 피부에 닿는 전기 도금 제품에는 니켈 금속을 사용할 수 없습니다.
공정 비용
1. 금형비용은 없으나 부품고정을 위한 고정구가 필요하다.
2. 시간 비용은 온도와 금속 종류에 따라 다릅니다.
3. 인건비(중-고)는 은제품 전기도금과 같은 전기도금 부품의 특정 유형에 따라 외관 및 내구성에 대한 요구 사항이 높기 때문에 작업에 매우 높은 숙련공이 필요합니다.
환경 적 영향
많은 수의 독성 물질이 전기 도금 공정에 사용되므로 환경에 미치는 영향을 최소화하기 위해 전문적인 전환 및 추출이 필요합니다.
