세분성
일반적으로 사용되는 다이아몬드 곡물 크기는 30/35 ~ 60/80의 범위에 있습니다. 바위가 단단할수록 더 미세한 곡물 크기를 선택해야 합니다. 같은 압력 조건에서 다이아몬드가 더 세워지므로 단단한 바위로 절단하는 데 도움이됩니다. 또한, 일반적으로 대직경 톱날은 높은 톱질 효율을 필요로 하며, 30/40, 40/50과 같은 거친 입자 크기를 선택해야 한다. 직경이 작은 톱날은 절단 효율이 낮으며 부드러운 암석 톱질 부분이 필요합니다. 50/60, 60/80과 같은 미세한 파티클 크기를 선택합니다.
커터 헤드의 농도
소위 다이아몬드 농도는 작업 층의 매트릭스에 분포 된 다이아몬드의 밀도를 나타냅니다 (즉, 단위 영역당 다이아몬드의 무게). "사양"은 작업 매트릭스의 입방 센티미터 당 4.4 캐럿의 다이아몬드 농도가 100 %이며 3.3 캐럿의 다이아몬드 농도는 75 %라고 규정합니다. 부피 농도는 응집체에서 다이아몬드의 부피를 나타내며, 다이아몬드의 부피가 총 부피의 1/4를 차지하면 농도가 100%라고 규정합니다. 다이아몬드 농도가 증가하면 각 다이아몬드가 경험한 평균 절단력을 감소시키기 때문에 톱검의 수명이 연장될 것으로 예상됩니다. 그러나 농도가 증가하면 필연적으로 톱날의 비용이 증가하므로 가장 경제적인 농도가 있으며 톱질 속도가 증가함에 따라 농도가 증가합니다.
커터 헤드의 경도
일반적으로 바인더의 경도가 높을수록 내마모성이 강합니다. 따라서 연마 암석을 톱질 할 때, 결합 경도가 높아야합니다. 부드러운 바위를 톱질 할 때, 결합 경도는 낮아야합니다. 연마성과 단단한 바위를 톱질할 때, 결합 경도는 온건해야 합니다.
효과
돌을 절단하는 과정에서 다이아몬드 원형 톱날은 원심력, 톱질력, 톱질 열 과 같은 교대하를 받게 됩니다.
힘 효과와 온도 효과로 인해 다이아몬드 원형 톱날이 마모되고 손상됩니다.
힘 효과: 톱질 과정에서 톱날은 축력과 접선력의 영향을 받습니다. 원주 방향의 힘과 방사형 방향으로 인해 톱날은 축 방향으로 물결 모양이며 방사형 방향으로 접시 모양이 됩니다. 이 두 가지 변형은 고르지 않은 암석 절단 표면, 돌 낭비, 톱질 중 시끄러운 소음 및 진동 증가를 일으켜 다이아몬드 응집및 톱날 수명을 감소시킵니다.
온도 효과: 전통적인 이론은 톱날 공정에 대한 온도의 영향이 주로 두 가지 측면에서 나타난다고 믿습니다: 하나는 응집에서 다이아몬드의 흑연화를 일으키는 것입니다. 다른 하나는 다이아몬드와 매트릭스의 열 응력으로 인해 다이아몬드 입자가 조기에 떨어지게 하는 것입니다. 새로운 연구는 절단 과정에서 생성 된 열이 주로 응집체로 전달된다는 것을 보여줍니다. 아크 존의 온도는 일반적으로 40°C와 120°C 사이이며 높지 않습니다. 그러나 연마곡물의 연삭점 온도는 일반적으로 250~700°C 사이로 비교적 높다. 그러나 냉각수는 아크 존의 평균 온도만 감소하지만 연마 입자의 온도에는 거의 영향을 미치지 않습니다. 이러한 온도는 흑연을 탄화시키지 는 않지만 연마 입자와 공작체 사이의 마찰 특성을 변경하고 다이아몬드와 첨가제 사이의 열 응력을 유발하여 다이아몬드의 고장 메커니즘에 근본적인 변화를 초래할 것입니다. 연구에 따르면 온도 효과는 톱날의 손상에 영향을 미치는 가장 큰 요인입니다.
마모 및 손상: 힘 효과와 온도로 인해 톱날은 사용 기간 후에 마모되고 손상된 경향이 있습니다. 마모 손상의 주요 형태는 다음과 같습니다 : 연마 마모, 국소 분쇄, 넓은 영역 분쇄, 흘리기, 톱져 속도의 방향으로 접합제의 기계적 마모. 연마 마모: 다이아몬드 입자는 공작체에 끊임없이 마찰하고 가장자리가 평평한 표면으로 전달되어 절단 성능을 잃고 마찰을 증가시킵니다. 톱질의 열은 다이아몬드 입자의 표면에 흑연의 얇은 층을 일으킬 것입니다, 이는 크게 경도및 악화 마모를 감소 : 다이아몬드 입자의 표면은 번갈아 열 응력을 실시하는 동안, 또한 교대 절단 응력을 겪고있는 동안, 피로 균열이 나타나고 지역화 단편화 나타납니다. 날카로운 새로운 가장자리는 이상적인 마모 패턴입니다. 대면적 분쇄: 다이아몬드 입자는 절단 시 충격 부하를 받게 되며, 더 눈에 띄는 입자와 결정 입자가 조기에 소모됩니다. 흘리기: 교대 절단력으로 인해 다이아몬드파티클이 결합제에서 끊임없이 슬로싱되어 느슨함을 생성합니다. 동시에, 톱질 공정에서 접합제 자체의 마모와 톱질 열은 결합제를 부드럽게 한다. 이렇게 하면 바인더의 지주력이 줄어듭니다. 입자의 절삭힘이 지주력보다 크면 다이아몬드 입자가 떨어집니다. 어떤 종류의 마모가 다이아몬드 입자의 부하및 온도와 밀접한 관련이 있더라도. 이 둘 다 톱질 공정과 냉각 및 윤활 조건에 의존합니다.